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  • 鞏義市富成機械廠

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    主營產品

    脈沖布袋除塵器

     鞏義市富成機械廠主營:料封泵、氣力輸送設備、氣力輸送系統、輸粉機、氣流泵、返灰泵、氣力提升泵、噴射輸送泵、壓力釋放閥、雙盤鎖氣喂料機、雙軸加濕攪拌機、脈沖袋式除塵器、釋放閥、耐磨彎頭、干灰汽車散裝機等產品。其中,鞏義富成機械廠自主研發生產的“料封泵”(專利證號:ZL 2012 2 003002.2)已榮獲國家實用新型專利產品稱號,專利號真實有效,可登陸“國家知識產權局”或“中國專利網”網站查詢。咨詢熱線:13803825057付,13938218031王。

     

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    產品介紹

    富成脈沖布袋除塵器

    脈沖布袋除塵器概述:

    脈沖布袋除塵器是我公司引進、消化、吸收德國具有上世紀九十年代先進技術,并結合中國特點,自行研制出來的一種新型收塵器。脈沖布袋除塵器類型收塵器是采用高壓(0.5~0.4MPa)大流量脈沖閥逐條除塵濾袋噴吹清灰的技術。能夠從大量超細粉塵(顆粒 £5μm,含量百分之370以上)的氣體中,把百分之99.9以上的粉塵收集下來。其在水泥行業對立窯、烘干機、熟料冷卻機等的廢氣除塵中都能效率高穩定的運行,且排放濃度低于100mg/m³ 。該類型收塵器具有國內先進水平,其主要技術屬于國內頭一次開創。目前在國家新的環保條件下,不僅廣泛用于水泥廠的粉塵治理,而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領域,在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業也有較好的應用前景。


    脈沖布袋除塵器特點:

    1、采用下進風,對含塵氣體起到預收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

    2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

    3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

    4、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。

    5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。

    6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。

    7、采用上部抽袋方式,換袋時打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。

    8、清灰控制采用定時控制,按設定時間,每隔一個清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。

    富成MC-Ⅱ脈沖除塵器規格型號:

    規格型號 過濾面積
    (m2)
    濾袋個數
    (條)
    脈沖閥數量
    (個)
    處理風量
    (m3)
    壓縮空氣耗量
    (m3/min)
    MC-Ⅱ-24 18 24 4 2160-4320 0.2-0.7
    MC-Ⅱ-36 27 36 6 3240-6480 0.25-1
    MC-Ⅱ-48 36 48 8 4320-8640 0.3-1.3
    MC-Ⅱ-60 45 60 10 5400-10800 0.1-0.3
    MC-Ⅱ-72 54 72 12 6480-12960 0.1-0.5
    MC-Ⅱ-84 63 84 14 7550-15100 0.2-0.9
    MC-Ⅱ-96 72 96 16 8650-17300 0.3-1.2
    MC-Ⅱ-120 90 120 20 10800-21600 0.4-1.7


    工作原理

    脈沖布袋除塵器原理:

    脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、布袋、清灰噴吹裝置等部分組成。工作時,高溫煙氣由灰斗上的進風口流入灰斗,由于重力沉降作用,粗塵粒直接落入灰斗底部,起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入中箱體,粉塵被高溫濾袋過濾阻留,積附在濾袋外表面,過濾后的氣體透過濾袋進入上箱體至出風口,經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加,當達到設定時間,脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥,使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰,使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵,從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,經過卸灰閘閥排出。

    脈沖布袋除塵器過濾速度:
      脈沖布袋除塵器的過濾速度V是被過濾的氣體流量(m3/min)和過濾織物面積(m2)的比值。過濾速度是決定除塵器性能的一個重要參數,其大小直接影響到脈沖布袋除塵器的一次性投資、運行費用、除塵效率等。過濾速度太高會造成壓力損失過大,降低除塵效率,使濾袋堵塞以至快速損壞。但是,提高過濾速度可以減少過濾面積,以較小的設備來處理同樣流量的氣體。過濾速度小會提高除塵效率,延長濾袋使用壽命,但會造成除塵器過于龐大,一次性投資加大。目前尚無可利用的理論計算公式計算過濾速度,主要靠經驗確定。但就定性而言,它與粉塵性質、氣體含塵濃度、濾袋材質和清灰方式等因素有關。一般若含塵濃度高、粉塵顆粒小,過濾速度應取小值,反之則取高值。


    脈沖布袋除塵器濾袋規格
      濾袋規格(長度L和直徑D與進入濾袋的入口速度Vi(m/s)有關,當含塵氣體進入每條濾袋時,如入口速度Vi過快,一方面會加速清灰降塵的二次飛揚,另一方面會由于粉塵的摩擦使濾袋的磨損急劇增加,一般Vi不能大于2m/s。濾袋的長徑比(L/D)可用過濾速度V和入口速度Vi表示:設單袋氣體的流量為q(m3/s)。
    當過濾速度V較高時,L/D在一個較小的范圍內;當過濾速度V較低時,L/D在一個較大的范圍內。據此,袋式除塵器濾袋的長徑比L/D一般為10—35。因而,濾袋的直徑可在150mm—300mm,濾袋長度可在1.5m—10m內選擇。

    脈沖袋式除塵器的故障分析與處理方法:
    脈沖布袋除塵器是實用的除塵設備,一旦發現除塵器后的排氣筒出口冒灰,粉塵排放量大,可從以下幾個方面查找原因:
    (1) 新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通guo率較高,尚未達到理想的過濾狀態,粉塵排放量較大。隨著過濾的進行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵百分之99以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續使用1個月后進行更為準確。
    (2) 檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內,通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現了縫隙,就會導致含塵氣流直接進入凈氣室,排氣筒出口冒灰?梢灾鹨粰z查除塵濾袋口的安裝情況,發現縫隙的要壓緊密封。

    脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質量是監督檢查的主要點之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進行了改進優化:在每個花板孔上方焊接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。


    (3) 濾袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器,可以采用以下方法確定破袋的位置:用手動操作方式逐個倉室進行清灰,每次關閉1個倉室的出氣閥,注意觀察排氣筒出口,當有破袋的倉室停止過濾時,排氣筒出口就不再冒灰,據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別濾袋破損,用鐵蓋密封住該花板孔, 即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換濾袋時, 建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換,保證每個濾袋具有同等阻力。如果只能更換幾條濾袋, 需把新濾袋的袋口封閉,埋入除塵灰中幾天, 增加新濾袋的阻力, 使新濾袋的阻力與舊濾袋接近。


    (4) 對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器,須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口,進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道,導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量,使進風通道與出風通道完全分隔,是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一主要點。

    突出優勢
    • 結構簡單,運行可靠
      富成氣力輸送設備均采用先進的技術,將物料送入到輸送管內,利用氣力壓差使物料沿管道送到受料目的地。整體結構簡單,運行十分可靠。
    • 磨損小,使用壽命長
      由于采用連續輸送,低壓大風量,管內流速較低且恒定,因而磨損小,整個系統設備使用壽命長。
    • 布置方便,占地面積小
      可以根據系統具體情況,布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置,滿足工程千變萬化的布置要求。
    • 操作簡單,易維護
      運轉部件僅有限,配套部件只有羅茨風機,則本體控制只需“啟動”和“停機”操作,不需要人工值守,只需巡視。在日常維護中更加方便簡單。
    • 經濟合理,造價低
      不僅在工程上馬時體現其投資省,更在于以后的運行使用過程中將不斷體現出較低的運行維護費用!
    • 適用廣泛,綠色環保
      可廣泛應用于火電廠、熱電廠、水泥均化及倒庫、混凝土攪拌攪拌站等各種粉狀物料的輸送,以及冶金、化工、建材、碼頭等行業的粉狀物料輸送、轉運工藝中。全密封零污染。

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    備案號: 豫ICP備14004291號-8

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